製品情報

搬送支援ロボット　モッテクルー

搬送支援ロボット「モッテクルー」は1台から簡単に始められる自律走行可能な搬送ロボットです。

「人手不足」「搬送の効率化」「柔軟な運用」といった物流現場の課題を解決します。

ピッキング作業全体の50％以上を占めると言われる「歩く・運ぶ」作業を自動化。作業者は身体的な負担から解放され、付加価値の高いコア業務に集中できます。

搬送支援ロボット「モッテクルー」とは

搬送支援ロボット「モッテクルー」は1台から簡単に始められる自律走行可能な搬送ロボットです。
「人手不足」「搬送の効率化」「柔軟な運用」といった物流現場の課題を解決します。

1台から導入できる自律走行型の搬送支援ロボット
「モッテクルー」。

従来の搬送方法（AGV）との違いとメリット

オンデマンド呼び出し：独自のウェアラブルアプリ

最大の特長は、作業者中心の設計思想。必要な時に、作業者が手元のデバイスで「モッテクルー」を呼び出せます。「タクシー感覚」で呼び出せるため、「ロボット待ち」のストレスなく作業に集中できます。

導入のしやすさ：スタンドアローンで運用可能

上位システムとの複雑な連携は必要ありません。既存の環境にスムーズに導入でき短期間で運用を開始できます。

ガイド不要：SLAM式走行でレイアウト変更も自在

ロボット自身が周囲を認識し地図を作成しながら自律移動するため、床面へのガイド設置などの整備は不要です。

複数台の効率的な制御：FMSで最適配車

フリートマネジメントシステムにより、複数台のAMRを複雑に連携・制御し常に最適な配車を実現します。FMSには、ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社が提供する最先端のセンシング技術を活用したロボット制御ソフトウェア「RoboticsPackage」を採用しています。

「モッテクルー」で実現できること

物流現場

ピッキング／入庫格納／バース搬送／拠点間搬送など

製造現場

ライン間の部品／製品搬送など
ライン間の部品搬送や製品搬送など、製造現場における搬送業務にも対応します。

ピッキング後の完了品ピックアップ
ピッキング完了後の個口を検品場まで搬送させることで、ピッカーはピッキングエリア内での作業に集中、検品場との往復歩行を削減します。

空オリコンの交換・補充
消費コンテナの引き取りと同時に、空のオリコンを供給・交換。検品場やオリコン置き場との往復作業を削減します。

ソリューション全体図

モッテクルーは、最先端のセンシング技術を活用したロボット制御ソフトウェアと連携し搬送業務に最適化されたAPIサーバおよび業務アプリを組み合わせた、柔軟かつ拡張性の高いAMRソリューションです。

FMS（フリートマネジメントシステム）

搬送経路の計画と配車制御を担う中枢システムで、複数ロボットの稼働を最適に制御します。FMSには、ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社が提供する最先端のセンシング技術を活用したロボット制御ソフトウェア「RoboticsPackage」を採用しています。

APIサーバ

FMSと連携し、搬送ジョブやロボットの位置情報などを一元管理するサーバです。業務アプリやFMSとの連携によって、現場とシステム全体の橋渡しを担います。

業務アプリ

現場の作業者がAMRを呼び出し・操作するためのインターフェースを提供します。

・呼び出しアプリ
作業者自身が、ピックアップして欲しい場所へAMRを呼び出すことができます。検品作業前の搬送や、空オリコンの回収などに活用できます。

・手動搬送設定
タブレット上のマップやロケーション一覧から搬送ルートを選択可能。巡回搬送や、入荷検品後の格納搬送といった用途にも対応します。

搬送支援ロボット「モッテクルー」に関するお問い合わせ

導入のご相談・デモのご希望・資料請求など、お気軽にお問い合わせください。

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